Som en ledande mässa för verktygsmaskiner och produktion känner Elmia Verktygsmaskiner ett större ansvar. De vill vara en katalysator och ett fönster i kompetensfrågan. Tillsammans med sina drygt 500 utställare och samarbetsorganisationer gör de en satsning som ska gynna svensk industris framtid.

– Det har pratats om kompetensutmaningar i många år och utmaningarna drabbar svenska industrier i alla län. Under mässan den 19-22 maj tar vi ett nytt grepp om kompetensfrågan. Den här gången med nya satsningar som vi hoppas ska leda till jobb för studenter och nya medarbetare till företagen, säger Mikael Ström, Mässansvarig Elmia Verktygsmaskiner.

En av de nya aktiviteterna är ett samarbete tillsammans med Jönköping University, JU, som ska leda både till mingelträff mellan studenter och arbetsgivare och möjlighet att få pitcha sina nyligen genomförda ex-jobb. Stunderna som deltar i samarbetet står bara några månader från arbetslivet och är en unik möjlighet för företagen att knipa vass, aktuell kompetens. Dessutom finns möjlighet att se de arbeten som studenterna gjort både i form av rapporter och fysiska produkter i utställningen.

Nya arenor och beprövade mötesplatser 

Utöver samarbetet med JU finns Industrins yrkestävlingar på plats och genomför sin tävling Ungdoms-SM i CNC-teknik svarvning och fräsning på mässgolvet. En tävling som uppmuntrar unga att söka sig till en karriär inom industrin. Bakom tävlingen står Skärteknikcentrum Sverige tillsammans med Teknikföretagen, Industriarbetsgivarna, IF Metall och Svetskommissionen.

Tävlingen arrangeras årligen och ger både elever och skolor en möjlighet att visa upp sin vassa kompetens. Syftet är att ge ungdomar ett sammanhang där de tillsammans med branschen bygger yrkesstolthet.

– Tävlingen är inte bara spännande att titta på. De tävlande är en del av industrins framtid och mässan är ett ypperligt tillfälle för arbetsgivare att träffa potentiella medarbetare. Tävlar man i SM är man dessutom ganska vass, säger Mikael.

En annan mötesplats som kommer tillbaka är Kompetens Arena. En yta som var uppskattad under föregående mässa. Nu flyttar den in i Lobby Nord där organisationer som yrkeshögskoleutbildningar, bransch- och näringslivsnära organisationer och några större industrikoncerner möts för samtala med utställare och besökare.

Även “Morgonsoffan” som var en lyckad satsning under förra upplagan får komma tillbaka. Ett live koncept där man gjorde nedslag i svensk industri för att diskutera det som är på tapeten. Den här gången görs konceptet större med fler nedslag. Några av de ämnen som kommer diskuteras är kompetensfrågor, den senaste tekniken, aktuella hållbarhetsfrågor och varför mässan är viktig.

Nytt för i år är en digital bank för rekryteringsannonser. En plats för utställare att publicera sina öppna annonser och visa besökaren att de söker kompetens.

Med sikte på nästa generations arbetskraft

För att attrahera unga till industrin kommer Elmia Verktygsmaskiner att teama ihop sig med ett gäng influencers inom industrins olika branscher. Alla yngre personer som är antingen studerande eller yrkesverksamma inom området och som vill bidra till att prata gott om svensk industri. Dessutom gör man en satsning att synas på TikTok både med innehåll från det digitala konceptet “Morgonsoffan” och med riktade annonser för att nå ungdomar under 25 år.

Mässan kommer också engagera studenter tillsammans med Teknikcollege, yrkesskolor och gymnasieskolor i södra Sverige.

– Vi vill bjuda in skolorna att besöka oss under fredagen för att erbjuda våra utställare, samarbetspartners och branschorganisationer en möjlighet att få träffa dem. Vi tror att det ger skolungdomarna ett mer meningsfullt besök om våra utställare faktiskt har tid att prata med dem, avslutar Mikael.

Mässan ändrar form

Den stora scenen kommer att flytta till den nordvästra delen av hallen och finnas längst upp i B-hallen. På scenen hålls som vanligt föredrag, paneldiskussioner och presentationer men den här gången med en talaryta bredvid scenen. Där får åhöraren möjlighet att ställa fler frågor och fortsätta samtalen med talaren efteråt.

Från samma yta utgår också temavandringar som mässans samarbetspartner Almi håller i. Även projektmonter Elmia finns i anslutning till scenen där även café och lounge får plats.

Elmia Verktygsmaskiner

På Elmia Verktygsmaskiner får du en unik chans att uppleva verktygsmaskiner, avancerad mätteknik och de allra senaste verktygen i full funktion – samlat under ett tak. Här möter du innovationer och konkreta svar på hur du kan höja produktiviteten, sänka kostnaderna och ta din produktion till nästa nivå.

LÄS MER »

Genom branschvalidering har Indexator skapat en modell för lärande och utveckling. Arbetet gör det möjligt att rikta utbildningsinsatser rätt och ta tillvara den kompetens som redan finns i företaget.

När Indexator började arbeta med branschvalidering blev det snabbt tydligt hur mycket potential som fanns i att strukturera kompetensutvecklingen.

– Vi såg tidigt värdet i att kunna rikta utbildningsinsatser dit de verkligen behövs. Genom validering får både ledare och medarbetare en tydligare bild av nuläget, vilket gör det enklare att ta nästa steg i utvecklingen, säger Mattias Edin på Indexator.

En del av utvecklingsarbetet

I dag är branschvalidering en naturlig del av Indexators arbete med kompetensfrågor. Resultaten används både på individ- och gruppnivå och kopplas till medarbetarnas utvecklingsplaner.

– Vi arbetar fortfarande vidare med kompetenshöjande insatser för medarbetare som validerades för flera år sedan. Det visar att validering inte är en engångsinsats, utan en process som leder till kontinuerlig utveckling, säger Mattias.

Branschvalideringen har också blivit ett sätt att visa potentiella medarbetare hur företaget arbetar med lärande och karriärvägar.

– Vi har gjort valideringen till en del av vår ’utvecklingspil’. Det visar våra möjligheter till kompetensutveckling – och stärker vår attraktivitet vid rekrytering.

Tydliga resultat

Branschvalideringen har gett Indexator ett bättre underlag för utbildningsplanering, stärkt yrkesstoltheten och höjt kvaliteten i intern upplärning.

– Tidigare checkade vi bara av checklistor. Nu låter vi medarbetarna visa att de faktiskt kan utföra arbetsuppgifterna i praktiken. Den lärdomen har vi helt och hållet fått från branschvalideringen, säger Mattias.

Mattias tips

– Börja i det lilla. En valideringsinsats kan anpassas efter behov. Ta kontakt med ett testcenter eller Skärteknikcentrum Sverige och prova er fram. Bara att komma igång visar snabbt på vinsten.

Om Indexator

Indexator är världsledande tillverkare av rotatorer och säljer idag till mer än 40 marknader över hela världen.

LÄS MER »

Aurobay Sweden, som är en del av HORSE Powertrain Ltd, tror att vägen mot en hållbar fordonsindustri är en kombination av flera teknologier, samarbeten och ny kompetens. Aurobay fokuserar på att utveckla drivlinor som kombinerar fossila bränslen med förnybar energi för att påskynda en realistisk omställningsplan.

HORSE Powertrain Ltd är en ny ledare inom drivlinelösningar. Med 19 000 anställda på tre kontinenter, 17 globala anläggningar och 5 R&D-center samarbetar de med OEM-kunder för att möjliggöra en snabbare övergång till renare mobilitet. Bolaget utvecklar, förbättrar och tillverkar förbränningsmotorer med en vision att bidra till minskade utsläpp av växthusgaser och vara med i övergången till cirkulära flöden. Men hur?

– Vi har alltid trott på en realistisk omställningsplan. Enligt prognoser kommer mer än 50 procent av den globala passagerarflottan att drivas av hybrid- eller förbränningsmotorer år 2040. Det är fler än 900 miljoner fordon. Vi är inte på något sätt emot eldrivna motorer men vi vet att vi behöver titta på kombinationer av teknologier för att närma oss nollutsläpp snabbare, säger Daniel Alvarsson, Executive Vice President på Aurobay.

För att lyckas med omställningen tittar Aurobay på flera alternativ till traditionella förbrännings- och elmotorer. Det handlar om exempelvis plug-in hybrider, fullhybrider och range extenders.

– Range extender är en spännande kombination av en eldriven motor och en förbränningsmotor. Den här kombinationen används idag i eldrivna lastbilar för att minska mängden batteri. Bensinmotorn används för att ladda batterierna medan lastbilen kör, vilket i sin tur sparar mängden batteri och därmed också sparar på miljön. Den här typen av kombinerad teknik är en språngbräda för snabbare elektrifiering, fortsätter Daniel.

Ständig utveckling kräver kompetens och smarta lösningar

Fordonsindustrin står för en stor del av utsläppen. För att närma sig målet mot noll krävs ständig utveckling av både befintliga och nya drivlinor. Och då är kompetens en nyckelfaktor. Precis intill Aurobay i Skövde ligger Volvogymnasiet. En gymnasieskola som har försett Volvobolagen, och nu Aurobay, med skarp kompetens sedan 1952.

– Om vi vill vara bäst behöver vi ständigt uppdatera oss och det gör vi bäst med ny kompetens. Därför samarbetar vi med Volvogymnasiet som har format flera av våra medarbetare. Eleverna som tar examen från skolan har med sig precis det vi behöver i vår verksamhet, säger Daniel och fortsätter:

– Under somrarna välkomnar vi även ingenjörsstudenter från högskolan som får göra sitt sommarjobb hos oss. De får i uppdrag att lösa kluriga uppgifter som vi inte lyckats lösa på egen hand eller som vi vill ha nya infallsvinklar på. Har vi tur ger det oss också nya medarbetare.

Low cost automation står också på tapeten. Att implementera kollaborativa robotar, som kan arbeta nära människor utan fysiska avgränsningar emellan, i produktionen. Tack vare en hög automationsgrad och vilja att automatisera de delar som går tror Aurobay på en rejäl konkurrensfördel. Daniel menar att kostnadseffektiv automation i kombination med den kompetens som finns i landet kommer bli Sveriges framfart.

– Vi har en enorm förmåga att jobba i team i Sverige. Jämfört med andra länder har vi en tradition där alla är med och bidrar. Det spelar ingen roll om du är vd, ingenjör eller operatör. Här förväntas alla komma med sina idéer och inspel. Vi är hårt konkurrensutsatta i Sverige och därför behöver vi utnyttja de delar vi är riktigt bra på. Jag tror att vår förmåga att samarbeta i kombination med kostnadseffektiva lösningar kommer ge oss stora konkurrensfördelar framåt, avslutar Daniel

Om Aurobay

Aurobay utvecklar och producerar världsledande hybridmotorer och växellådor. Med fabriker på två kontinenter – Sverige och Kina – är bolaget en global leverantör av framdriftsteknologi, utvecklingstjänster och kontraktstillverkning. Aurobay-varumärket samlar omkring 10 000 engagerade och målmedvetna personer som designar, utvecklar och tillverkar nästa generations drivlinelösningar på en global marknad.

LÄS MER »

Det brukar pratas om att industrin är Sveriges motor, ändå är det svårt att anställa kvalificerad kompetens. Det saknas tusentals industriarbetare idag och kommer behövas ännu fler om några år. Men trots att prognosen ibland ser dyster ut finns det massor av saker att göra. Så vad kan ett enskilt industriföretag göra för att bidra till kompetenssäkring för hela branschen?

Man kan göra som Sandvik Coromant och ta emot studenter för praktikplatser, sommarjobb och trainee-program. Engagera sig i ungdomar och möta deras behov. Man kan också bli ambassadör åt ett yrkeslag i CNC-teknik.

Varje år genomförs Ungdoms-SM i CNC-teknik. En tävling som ger elever och skolor möjligheten att visa upp och mäta sin yrkeskompetens med andra ungdomar. Syftet är att ge eleverna ett sammanhang och tillsammans bygga yrkesstolthet. Eftersom CNC-kunskaper är en eftertraktad kompetens i branschen ska tävlingarna bidra till att höja attraktionskraften och statusen för yrket.

I år är Sandvik Coromant ambassadörer till ett av de vinnande lagen.

– Tävlingen ligger oss varmt om hjärtat. Jag tycker att vi som är ett ledande företag i branschen bör vara med och stötta den här typen av aktivitet med ungdomar. Vi vill vara med och stötta ungdomar som vill något. Och vi vet att det finns en enorm möjlighet till arbete inom det här segmentet både idag och framåt, säger Krister Hellman, Sales Manager på Sandvik Coromant.

Som ambassadörer följer och stöttar Sandvik Coromant sitt lag från Strömbackaskolan i Piteå. Nästa steg i tävlingen är Yrkes-SM 2026. Fram tills dess ska Jonathan Holm och Levis Berg fortsätta vässa sina kunskaper och bli ännu skarpare i CNC-maskinen.

– Det var häftigt att träffa Jonathan och Levis under tävlingsveckan. Nu är min avsikt att hälsa på dem på deras skola och få möjlighet att se deras verksamhet. Förhoppningsvis dyker det upp fler saker vi kan hjälpa till med längs vägen mot Yrkes-SM, säger Krister och fortsätter:

– Nu hoppas jag att killarna blir ordentligt uppmärksammade för sin insats. När jag såg alla tävlande blev det tydligt att Sverige ligger långt fram vad gäller både teknik och automation. Vi behöver fler som de här killarna som ser att industri är framtiden och jag hoppas att de kan inspirera både en och två att välja en industriteknisk utbildning på gymnasiet.

Sandvik Coromant tar ansvar för svensk industris framtid

På Sandvik Coromant tas ett övergripande ansvar för branschen. Det är inte bara den egna verksamheten som står i centrum utan hela industrisveriges framtid. Ett exempel på det här är en e-learning inom skärande bearbetning. Ett verktyg som är gjort för att beskriva grunderna i CNC-teknik. Målgruppen? Alla som vill vässa sin kompetens.

– En del skolor och företag har som krav att deras elever och medarbetare ska ha gått igenom den här utbildningen. Den är lättillgänlig, helt digital och tar användaren genom 70 olika steg med tillhörande tester. Och den som klarar utbildningen får ett fint diplom som gör sig bra i ett cv, berättar Krister.

Men verktyget är gratis och fritt att använda för vem som helst. Därför kan det också vara ett utmärkt sätt att lära sig mer om CNC eller undersöka branschen för den som är nyfiken på skärnade bearbetning men inte riktigt vet vad det är. Allt som krävs för att starta är en mailadress.

– Vi vet att många, framförallt unga, väljer bort industrin som sin arena. Ibland tror jag att vi är dåliga på att visa vad svensk industri är. Med det här verktyget hoppas jag att den som är minsta lilla intresserad ska kunna få en tydligare bild av hur våra industriyrken ser ut och därefter våga göra ett aktivt val att studera eller jobba inom svensk industri, avslutar Krister.

Om Sandvik Coromant

Som en del av den globala Sandvikkoncernen är Sandvik Coromant ledande inom verktyg för skärande bearbetning, bearbetningslösningar och kompetens som driver industristandarderna framåt, samt innovationer som efterfrågas inom skärande bearbetning.

LÄS MER »

Gnosjö Automatsvarvning är mer än en legotillverkare. Under många år har man tagit ett helhetsgrepp kring frågan om framtidens medarbetare. Dels genom att engagera sig i projekt och aktiviteter som rör ungdomar, dels genom att anställa yngre medarbetare till sin verksamhet. Ja, man har helt enkelt sett till att göra så mycket det går för att attrahera nya medarbetare till företaget.

Redan förra året var Gnosjö Automatsvarvning ett av de företag som valde att bli ambassadör åt ett tävlande ungdomslag i CNC-teknik. I år gör man det igen. Den här gången åt Hampus Rees och William Savinainen från Lindholmens Tekniska Gymnasium i Göteborg. Efter att tävlingen hade avgjorts fick Linda Fransson, vd på Gnosjö Automatsvarvning, träffa de tävlande.

– Det var så roligt att träffa dem. Och ännu roligare att se hur glada de var. Trots att jag tycker att det viktigaste med tävlingen är att lyfta fram förebilder så är det roligt att se hur lyckliga killarna blev för sin medalj, säger Linda.

Syftet med yrkestävlingar är att skapa attraktion och nyfikenhet kring yrkesutbildning. Att just Gnosjö Automatsvarvning engagerar sig handlar om att visa att CNC-kompetens är ett framtidsyrke. Lindas vision är att fler ska välja en yrkesutbildning och senare göra valet att jobba inom industrin.

Innanför väggarna hos Gnosjö Automatsvarvning finns flera CNC-styrda maskiner som tillverkar komplexa detaljer till vitt skilda branscher och medarbetare som varit på företaget i många år. Men när det är dags att utveckla verksamheten och anställa fler operatörer är det oftast svårt.

– Vi är inte ensamma om att konkurrera om den kompetens som finns. Sverige är en industrination och vi är många som behöver liknande kompetenser. Min förhoppning är att det vi gör idag ska resultera i att fler söker våra tjänster när vi annonserar dem om några år.

Med ett brett engagemang för framtiden

Att engagera sig i den yngre generationen är inget nytt för Gnosjö Automatsvarvning. En stor del av verksamheten kretsar kring att just attrahera kompetens. Och den frågan jobbas det stenhårt med. Hela vägen från grundskola till högskola och universitet. Det finns massor av aktiviteter som företaget engagerar sig i.

– För oss är engagemanget i yrkestävlingarna ett sätt att visa att vi bryr oss. Och att de här ungdomarna verkligen behövs. Deras kompetens är efterfrågad i hela landet och vi behöver fler som kan se en framtid i industriyrken, fortsätter Linda.

Industrinatten för årskurs åtta, utställare med sin egen VR-simulator under Yrkes-SM, ett nära samarbete med Teknikcollege och lokal skolverksamhet, entreprenörskap i samarbete med UngDrive och Ung Företagsamhet samt den sociala kanalen TikTok för att möta den yngre generationen. Det är bara ett axplock av det Gnosjö Automatsvarvning gör för att rusta sin verksamhet för framtiden.

– Vi kanske kan verka lite tokiga. Men vi tror på att om vi engagerar oss och finns på flera platser så kommer vi att få tillbaka. Kanske inte idag eller imorgon men på sikt, avslutar Linda.

Om Gnosjö Automatsvarvning

I dag är Gnosjö Automatsvarvning specialister inom skärande bearbetning och svarvning, tvätt av detaljer och renhetsanalyser.

Med unik kompetens inom skärande bearbetning och svarvning av komplexa detaljer i stora serier med krav på högsta precision, har företaget kunder inom fordons- och verkstadsindustri, industrireglage, fästelement och inredningsdesign.

LÄS MER »

Med rötter långt tillbaka i tiden har Isakssons gått från en liten verkstad till ett blomstrande företag inom skärande bearbetning. Idag kombinerar de sin satsning på ny teknik med ett framgångsrikt mentorsprogram för unga medarbetare. Ett koncept som bidragit till både tillväxt och en ung medelålder bland medarbetarna.

Med rötter långt tillbaka i tiden har Isakssons gått från en liten verkstad till ett blomstrande företag inom skärande bearbetning. Idag kombinerar de sin satsning på ny teknik med ett framgångsrikt mentorsprogram för unga medarbetare. Ett koncept som bidragit till både tillväxt och en ung medelålder bland medarbetarna.

Historien om Isakssons sträcker sig tre generationer tillbaka tiden. Familjeföretaget har alltid fokuserat på skärande bearbetning om än med lite olika framtidsvisioner. 2013 tog den tredje generationen, med Joel och Patrik Isaksson i spetsen, över rodret och idag är både byggnaden och maskinparken ett par storlekar större.

Det var inte alltid självklart att företaget skulle drivas vidare av bröderna. Patrik började jobba hos sin pappa så snart han var klar med lumpen men för Joel tog det längre tid. Efter några år i lastbil, och vad som skulle bli en mellanlandning på Isakssons, så blev det klart att det var de två som skulle ta vid.

När pappan hastigt gick bort och den nya ägarduon fortfarande var relativt ny blev det tydligt att de stod inför ett vägskäl. Skulle de fortsätta satsa eller lägga ner? Tack vare förstående kunder och lojala medarbetare fortsatte de att gasa. Sedan dess har det funnits både tioårsplaner och investeringsmål som gått långt över förväntan.

– Vi har kunder som har varit med oss i över 40 år. Flera av dem fick hjälpa mig att navigera i min roll vid marknad och planering när pappa gick bort. Jag fick helt enkelt hjälp av våra kunder att lära mig det som jag inte hade så bra koll på. Det är det fina med att verka på en plats där Gnosjöandan fått fäste, säger Joel Isaksson, delägare, Isakssons.

Och fortsätter:

– Istället för att bromsa bestämde vi oss för att lyckas få beläggning på den nya maskinen som vi precis hade investerat i och att utbyggnaden av fabriken skulle bli av. Det har lett oss till ett 20-tal medarbetare och en omsättning som flerfördubblats sedan starten.

Isakssons välkomnar teknikutveckling och unga medarbetare

När andra tampas med kompetensbrist har Isakssons en skara medarbetare vars medelålder inte överstiger 30 år. Receptet bakom framgången har varit internutbildning och ny teknik. Tillsammans har man implementerat ett mentorsprogram som låter nya medarbetare lära känna verksamheten, kollegorna, maskinerna och kunderna. Under sex veckor lär de sig grunderna och efter ett år har de hunnit bli riktigt vassa operatörer.

– Vår filosofi är att det inte finns en perfekt maskinoperatör. Även om du är en stjärna i en verksamhet så är det mängder av saker som skiljer olika verksamheter från varandra. Vi behöver slipa våra egna diamanter och därför är varken rätt utbildning eller bakgrund det viktigaste. Det viktigaste är att vi träffar rätt person. Någon som är hungrig, orädd och som vill lära sig, säger Joel.

Dessutom har man alltid valt att använda ny teknik för att optimera sina processer. Och att den yngre generationens medarbetare är duktiga på att ta till sig nya tekniska system är det ingen tvekan om. Hos Isakssons sker det mesta i Teams. Stämpling, övervakning, rapportering och sjukanmälan.

– Jag välkomnar teknikutvecklingen. Den hjälper oss att effektivisera vårt arbete och frigöra tid åt nya saker. Det som oroar mig mest är vad jag ska använda min överblivna tid till, säger Joel och skrattar.

Men att tiden inte ska gå åt till någonting annat är han inte orolig över.

– Med AI och effektiviseringar dyker det upp nya områden att jobba med. Det finns alltid segment som inte är lika tekniskt utvecklade där vi istället kommer behöva lägga vår tid.

När vi frågar Joel varför Isakssons valde att bli medlemmar i Skärteknikcentrum Sverige svarar han att det var en självklarhet.

– Här finns likasinnade företag som står inför liknande utmaningar och projekt. Många av oss är av en mindre storlek och har varken tid eller resurser att lösa alla problem på egen hand. Med vårt medlemskap i Skärteknikcentrum Sverige får vi möjlighet att möta det som ligger framför tillsammans med våra branschkollegor. Här pratar vi samma saker och kan hjälpas åt att utveckla svensk industri, avslutar Joel.

Om Isakssons

Isakssons Metallindustri är ett familjeföretag specialiserat på automatsvarvning och CNC-svarvning.

Med över 75 års erfarenhet erbjuder de högkvalitativa, automatsvarvade detaljer med fokus på effektiva leveranser och personligt bemötande.

Företaget kombinerar tradition med modern teknik och har en stark förankring i svensk industrihistoria.

Isakssons Metallindustri är beläget i Hok, Sverige, och betonar vikten av kvalitet och hållbarhet i alla led av verksamheten

LÄS MER »

I Lund tar en världsunik forskningsanläggning just nu form. European Spallation Source, ESS, är ett internationellt samarbete finansierat av 13 länder. Det gemensamma målet är att tillsammans förändra neutronforskningen. I spetsen för denna satsning står en verkstad. Där tillverkas komponenter till anläggningen samtidigt som man formar framtidens forskning inom neutroner.

I den mekaniska verkstaden i närheten av den nya anläggningen smids bokstavligt talat framtiden. Här arbetar Patrik Andersson och hans team med att tillverka de komplexa komponenter som krävs för att driva anläggningen framåt. Trots de tekniska utmaningarna är fokus att skapa en arbetsmiljö där innovation är nyckeln. För ESS är det viktigt att ha rätt människor på plats. Det är människor som är intresserade av att ta del av alla de utvecklingsmöjligheter som finns i verksamheten.

Utvecklar tekniskt material – genom neutroner

Genom att generera och använda neutroner i forskningsinstrument skapar ESS en möjlighet för forskare att undersöka olika material samt deras struktur och dynamik.

– Kanske kan vår användning av neutroner till och med leda till att vi upptäcker helt nya material som i sin tur kan förändra hur teknologin ser ut i forskningsanläggningar idag, berättar Patrik.

Samarbeten med högskolor och andra organisationer leder till nya insikter

Men med framsteg kommer också utmaningar. Att dimensionera verkstaden för att möta de framtida krav som finns är en ständig balansgång. Tekniken utvecklas snabbt och för att möta de utmaningar som finns måste ESS se utanför sina egna väggar.

ESS har tidigare samarbetat med Lunds Tekniska Högskola för ett teknikutbyte. Där var fokus att bearbeta syrefri koppar. Och genom sitt medlemskap i Big Science delar ESS med sig av sin kunskap för att hitta kompetenta leverantörer redo att möta deras och andra anläggningars behov. Genom att samarbeta med andra organisationer håller sig ESS i framkant av teknisk innovation – något de tror att medlemskapet i Skärteknikcentrum Sverige också leder till.

I många andra industrier får medarbetaren ofta inte se slutanvändningen av komponenten. Hos ESS är det tvärtom. Och det tror Patrik är en fördel:

– Vi vill vara en plats för utbildning och inspiration. Här får du vara med hela vägen från konstruktion till färdig produkt, vilket inte är verkligheten i alla andra verkstadsjobb. Genom att fortsätta ta emot praktikanter och ny personal som uppskattar att se slutresultatet av sitt arbete hoppas vi kunna bidra till en stark framtid för den svenska industrin.

Om ESS (European Spallation Source)

European Spallation Source (ESS) är en tvärvetenskaplig forskningsanläggning under uppbyggnad i Lund, Sverige.

ESS kommer att bli världens mest kraftfulla neutronkälla, vilket möjliggör banbrytande forskning inom materialvetenskap, energi, hälsa och miljö.

Anläggningen är ett samarbete mellan 13 europeiska länder.

ESS kommer att erbjuda forskare unika möjligheter att studera material och processer på atomnivå, vilket kan leda till innovationer och lösningar på globala utmaningar.

Projektet betonar hållbarhet och energieffektivitet, med målet att bli en ledande aktör inom forskningsinfrastruktur.

LÄS MER »

Tänk dig en lokal industri som engagerar sig i civilsamhället, föreningsliv, utbildning och framtidens medarbetare. En anrik industri som tillverkat valsar i flera hundra år. Det är Åkers Sweden. Här jobbar man med människor. Ja, hela vägen från förskoleåldern till de som passerat pensionen och lite till. Och det är just människan som bär hjärtat i verksamheten.

Tillsammans med sina drygt 230 medarbetare vill Åkers Sweden vara en hållbar verksamhet. Både för miljö och för människor. Därför tar man ett stort samhällsansvar både vad gäller klimatpåverkan och nästa generation.

Sedan några år tillbaka har man valt att elektrifiera stora delar av verksamheten och minskat koldioxidutsläppen från 16 000 ton om året till 352 ton om året. Den cirkulära ekonomin är också en del i hållbarhetsarbetet. Idag köper bolaget enbart in skrot som sedan smälts ner och gjuts om till valsar. Allt spill går sedan tillbaka i processen och smälts ned på nytt.

Jörgen Hedström tillträdde som vd för Åkers Sweden 2020. Han menar att det är en utmaning att vara hållbar aktör i en traditionell bransch.

– Det kostar stora pengar och mycket tid att ställa om en verksamhet. Vi har maskiner som tillverkades redan 1962. De människor som vi anställer idag var inte födda då. Det innebär att vi behöver den äldre skaran medarbetare som kan det gamla sättet att arbeta samtidigt som vi behöver ny kompetens till våra nya styrda maskiner, säger Jörgen och fortsätter:

– Jag brukar kalla det här för det stora “teknik- och kompetenssprånget”. Det krävs en enorm insats för att utveckla traditionella verksamheter till framtidens industrier.

Från förskolan hela vägen till högskola och universitet

Åkers Sweden jobbar stenhårt tillsammans med nästa generation. Ja, de börjar redan på förskolan och gör sedan insatser i grundskolan, på gymnasiet och på både högskola och universitet. Dessutom engagerar de sig i forskning och kvalitetssäkring av teknisk och industriteknisk utbildning tillsammans med bland annat Teknikcollege.

Tillsammans med den lokala förskolan i Åker har man satt upp ett återkommande projekt. En miniatyr av den tillverkning som sker i Åker Swedens lokaler – byggd i kartong.

– Att tillverka en vals är lite som att baka en sockerkaka. Barnen på förskolan har därför fått baka sina egna sockerkakor. Först får de bröa formen med ströbröd, precis som vi gör med sand och silikon, och sedan har de iklädd full mundering med väst och hjälm fraktat de färdiga sockerkakorna över golvet med både lastbil och båt. De har fått leka industri helt enkelt, säger Jörgen.

Utöver det stora engagemanget i förskolan delas stipendier ut till de elever som gjort en fin utvecklingsresa. Alltså inte till dem med bäst betyg utan till dem som utifrån sina egna förutsättningar tagit störst kliv.
För elever i årskurs nio satsar man på projektet “Mattespets”. En mattelektion tillsammans med företagets civilekonomer och ingenjörer som visar hur matematik kan användas i en svensk industri.

På högskolenivå jobbar man med praktiker och ex-jobb. Allt för att ta del av nya perspektiv och visa upp tillverkningsindustrin som arbetsplats. Syftet är att visa bredden av yrken och arbetsuppgifter som finns i verksamheten.

– Industrin är en arbetsplats för alla. Vi vill visa att det finns möjligheter både för den som tycker om att plugga och för den som hellre jobbar med kroppen. Vi behöver alla typer av människor. Och hos oss är alla välkomna, säger Jörgen och fortsätter:

– Vi förstår att det kommer bli allt viktigare att kvalitetssäkra vår kompetens. Vi är på gång att ta fram våra egna utbildningsprogram och som ett led i det blir validering en viktig fråga. Skärteknikcentrum Sverige har en bra plattform för att kvalitetssäkra verksamheten och om något år kommer det här vara viktigt för vår verksamhet. Vårt medlemskap är en strategisk fråga och jag ser fram emot vårt samarbete, avslutar Jörgen.

Om Åkers Sweden AB

Åkers Sweden är ett företag och en enhet som tillverkar valsar, ett högprecisionsverktyg som levereras till kunder på en global marknad.

Deras produktionsflöde består i huvudsak av Smältning-Gjutning-Värmebehandling-Maskinbearbetning-Kvalitetssäkring med tillhörande stödprocesser och specialistfunktioner.

LÄS MER »

Med rötter som sträcker sig tillbaka till 1957 har Kongsberg Automotive blivit en global ledare inom fordonskomponenter. Idag tillverkar företaget ett flertal produkter till världsledande bolag. Från någon av alla de 34 fabrikerna i 17 olika länder.

I fabriken i Ljungsarp handlar det om styrkolonner som rattaxlar och pedaler för tunga fordon. I övriga fabriker tillverkas bland annat växelförare, växelspakar och luft- och vätskekopplingar för lastbilar, traktorer och personbilar.

– Vi växer snabbt just nu. Den främsta utmaningen i tillväxten är att utveckla vår produktivitet. Inom fem år bör vi ha dubblerat vår omsättning. Detta kräver nya konstruktionslösningar och kompetensförsörjning, betonar Johan Svenson, Plant Manager på Kongsberg Automative.

För att möta framtidens krav och de egna utmaningarna har Kongsberg Automotive satsat stort på automatisering. De har exempelvis tagit steget mot helautomatiserade svarvtillverkningsprocesser för rattstångstillverkning. Företaget har nyligen installerat en CNC-svarv med robotcell och fortsätter att uppgradera sin maskinpark för att vara en konkurrenskraftig aktör på marknaden. En ny bearbetningsmaskin för cold metal forming kommer att installeras nästa år, vilket ersätter en över 40 år gammal maskinpark.

Ny teknik och gemensamma forum ska få fler till branschen

Genom att delta i lokala utbildningsprogram och ställa ut på öppet hus hos skolorna i närområdet försöker Kongsberg Automotive väcka intresse för branschen hos unga. Något som de tror kan bidra till ett ökat intresse är deras satsning på ny teknik:

– Vi har 10-12 robotar som inte syns på utsidan. Däremot är det många som blir intresserade av vad som finns på insidan och blir positivt överraskade när de kliver innanför våra dörrar, förklarar Johan.

När vi frågar Johan varför företaget är medlemmar i Skärteknikcentrum Sverige svarar han att kompetensförsörjning är den största anledningen. Helt enkelt att tillhöra ett forum där de kan förses med ny kompetens och kunskap. Men också bidra till att inspirera nästa generation. Han tror även att de kan hitta nya leverantörer genom nätverket – eftersom bolaget vill fokusera på lokala och nära relationer.

Om Kongsberg Automotive

Kongsberg Automotive utvecklar och erbjuder ett brett utbud av världsledande produkter för personbilar, kommersiella fordon och off-road-marknader.

Deras fabrik i Ljungsarp är specialiserad på styrkolonner och ligger i framkant med avancerad automatisering och lokal produktion.

LÄS MER »

Det som till en början var en mindre verksamhet i Gnosjö, är idag ett fullskaligt industriföretag med säte i Skövde. Nordåker Teknik startades i april 2021 av Marcus Stacke och Edin Murtezic – som idag äger bolaget tillsammans med Magnus Eriksson och Per Carlsson. Utvecklingen har sedan starten gått spikrakt uppåt.

Nordåker Teknik är en verksamhet specialiserad på svarvning och kundunika lösningar. Bolagen utgörs av ett tjugotal engagerade medarbetare. På bara tre år har de tillsammans lyckats bygga ett mycket välmående företag där alla får vara delaktiga med sin kunskap och sina förslag.

Kanske är hemligheten bakom den snabba utvecklingen ett arbetsklimat som låter varje medarbetare vara en del av utvecklingsresan. Här är det inte ledningen som bestämmer och medarbetaren som lyssnar – utan här görs hela resan från idé till färdig produkt tillsammans.

Kompetensförsörjning – en nyckelfråga framöver

Trots att bolaget går bra kan Marcus Stacke, vd, inte låta bli att flagga för de
utmaningar bolaget står inför. Liksom för många andra verksamheter i branschen är kompetensförsörjningen en nyckelfråga.

För att ta eget ansvar i frågan är Nordåker Teknik duktiga på att öppna dörrarna till sin verksamhet och ta emot elever för både prao och praktik. Marcus är övertygad om att skolformen som den ser ut idag inte passar alla. Därför tror han stenhårt på lärlingsmodellen och skulle gärna ta emot elever i lärlingsutbildning. Men när Marcus siar in i framtiden några år är det fortfarande stor brist på viss typ av kompetens:

– För att möta vårt eget kompetensbehov har vi börjat titta på AI-teknik. Det här är en teknik som skulle låta oss få till ett mer effektivt flöde och en snabbare programmering av våra maskiner. Utan att behöva slåss om produktionstekniker och programmerare som idag är en enorm bristvara, förklarar han.

Specialanpassade lösningar för kunder

Utöver skärande bearbetning brinner Nordåker Teknik för att ge sina kunder mervärde i varje möte. Därför är specialanpassningar och produktion utifrån kundens egna önskemål vardagsmat. Tillsammans med kunden utvecklas idéer och förslag som skapar unika erbjudanden.

Marcus förklarar att han har hållit på med skärande bearbetning hela livet, eller ja, åtminstone så länge han kan minnas:

– Därför kändes det som ett naturligt steg att gå med i Skärteknikcentrum Sverige. Det är en fantastisk yta för att knyta kontakt med andra verksamheter i branschen. Genom samtal och samarbeten med våra branschkollegor förblir både vår verksamhet och branschen konkurrenskraftig.

Om Nordåker Teknik

Nordåker Teknik AB är ett serviceinriktad företag med etablering i Gnosjö och Skövde.

NTEK har även förvärvat Hellstens Mekaniska AB som ett dotterbolag sedan maj 2023

Totalt har nu gruppen ett 30 svarvar som producerar detaljer från Ø2mm till Ø65mm på stång, även 4 fleropar finns för fräsning i 3 och 4-axlig bearbetning.

​NTEK utför alla typer av jobb när det gäller svarvning, bearbetning samt konstruktion och utveckling och jobbar i moderna CAD-system.

LÄS MER »